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    混凝土内部水化反应较慢，其变形比标准养护条件下小；无论标养还是同条件，包裹状态下的试件比非包裹状态变形小，这也反映了混凝土浇筑成型后前期养护对其收缩变形的重要性。图98%氧化镁膨胀剂混凝土试验变形数据统计补偿混凝土收缩试验如表9所示，8%掺量的氧化镁膨胀剂其水中14d未能达到国家规范要求≥，但水中14d转空气中28d养护后，其限制膨胀率符合国家规范要求，这是由于轻烧氧化镁具有独特的延迟性微膨胀性能[11]。表9补偿混凝土限制膨胀率用于补偿混凝土收缩（水胶比）水中14d水中14d转空气中28d国家标准要求≥≥工程实体成型情况浇筑完毕140h后拆模至今，工程主体基础外墙未发现一道贯穿性裂缝，如图10所示，表明适当掺量的轻烧氧化镁膨胀剂对混凝土的成型外观及耐久性能无不利影响。图10外墙外观4结语（1）80℃水养护时，随着氧化镁掺量的提高，混凝土的膨胀值逐渐增大，60d后膨胀趋于稳定；随着粉煤灰掺量的提高，粉煤灰对氧化镁水化膨胀具有明显的抑制作用，从而可以提高混凝土中氧化镁的安定掺量；适量的氧化镁与粉煤灰双掺，可以改善混凝土的力学性能。（2）在试件包裹状态下，混凝土变形收缩值明显变小，所以混凝土初凝开始时就应该采取养护措施。浙江上亿科技有限公司是一家专业提供 各型号规格混凝土膨胀剂的公司。四川询问膨胀剂掺量

    抗裂与抗渗被分割成两个不相关的性能，各自被复杂化了。它们其实是一体，抗裂就是抗渗，抗渗就是抗裂。只要配合比和施工养护工艺都合理，两个复杂的问题一下子都解决了，问题也简单化了。由于抗渗抗裂能力的提高，混凝土的耐久性也得到提高。笔者认为，只要在实际工程中***实现混凝土的高抗渗性能，一般环境下，建筑物的使用寿命普遍达到100年以上，是没有问题的。因此，当前摆在我们面前**重要的任务，是通过合理的配合比和合理的工艺措施，在实际工程中***实现混凝土的高抗渗，利用高抗渗进行防裂，以提高混凝土的耐久性，提高建筑物的使用寿命。如果今后混凝土的平均寿命也还只是30年、40年，我们这一代的建筑人将会有辱于时代赋予我们的历史使命。国家规范应当为提高实际工程混凝土的抗渗透能力提供配合比和施工工艺的强制性保证，促进混凝土施工技术的进步，推动全国建筑质量的提高。6膨胀混凝土的耐久性问题值得深入研究笔者之所以认为膨胀混凝土的耐久性问题值得深入研究，是因为业界一些专家、学者在研究混凝土或膨胀混凝土时，提出了一些值得思考的问题。廉慧珍教授指出，日本的研究，尽管膨胀混凝土的早期自由膨胀和此后的自由收缩叠加后残存的应变是正的。四川询问膨胀剂掺量浙江上亿科技有限公司为您提供 各型号规格混凝土膨胀剂。

    氧化镁膨胀剂在建筑工程中的应用研究张盛1，陈培标1，付智1,3，李源2，吴帅1（1.江苏诚意工程技术研究院，江苏徐州221131；2.武汉三源特种建材有限责任公司，湖北武汉441100；3.交通部公路科学研究所，北京100088）［摘要］本文研究了在80℃水养护条件下，掺入不同掺量氧化镁膨胀剂、粉煤灰的混凝土试件的膨胀性能和劈拉强度。结果表明，适当的氧化镁掺量不仅使混凝土的膨胀值增大，而且对其劈拉、抗压强度均有一定的影响，粉煤灰对氧化镁的膨胀有明显的抑制作用。之后的实体工程质量跟踪中，工程实体外墙表面表明没有出现贯穿性裂缝，强度符合设计要求。［关键词］氧化镁膨胀剂；粉煤灰；安定性0前言利用膨胀组分（硫铝酸盐、游离CaO、游离MgO等）在水化过程中产生体积膨胀，补偿水泥基材料的收缩，是防止其收缩开裂的有效措施。传统的膨胀水泥或膨胀剂中的主要膨胀组分有硫铝酸盐、铝酸盐和氧化钙等[1-3]。关于混凝土中氧化镁对变形性能的影响，国内已有不少学者开展了相关的研究：如方坤河[4]研究了MgO的品质、掺量、混凝土的养护温度等因素对掺MgO混凝土变形性能的影响；邓敏[5-6]等人研究了高温养护和粉煤灰掺量对掺氧化镁混凝土膨胀性能的影响等。在水工大坝混凝土中。

    即干缩后仍存在剩余膨胀率——笔者注），也还是产生了裂缝；同时指出，如果膨胀结束后的收缩量与不掺膨胀剂时的相同，开裂仍然会发生。阎培渝教授指出，膨胀混凝土可能存在“二次钙矾石”或“延迟生成钙矾石”的问题。混凝土硬化阶段在特定条件下膨胀剂可能反应不完全，硬化后条件具备时会继续反应，生成二次钙矾石或延迟生成钙矾石，对混凝土结构不利。对于超厚的大体积结构，阎教授建议优先选用大掺量粉煤灰混凝土，而不是掺加膨胀剂的补偿收缩混凝土。王铁梦教授指出，掺膨胀剂后期在不利环境下，其微观结构的附着水、层间水、结晶水会依次脱出，造成混凝土后期的收缩开裂。袁润章教授主编的高等学校教材《胶凝材料学》上，有这样一个表，引用了鲍威尔斯（Powers）的研究成果，详见表1。表1水泥水化物中不可蒸发的水分子数(原著1980年版，表4-35）水化产物可蒸发的水分子数不可蒸发的水分子数Ca(OH)20H2O3CaO·2SiO2·3H2O3CaO·Ai2O3·3CaSO4·31H2O22H2O9H2O4CaO·Fe2O3·19H2O6H2O13H2O4CaO·Ai2O3·19H2O6H2O13H2O3CaO·Ai2O3·6H2O06H2O表1中，水泥熟料矿物C3S、C2S的水化产物3CaO·2SiO2·3H2O（即C-S-H凝胶）与Ca(OH)2（氢氧钙石）为硅酸盐水泥的主要水化产物。混凝土膨胀剂，就选浙江上亿科技有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！

    所有密实混凝土的抗渗等级都达到了P30级以上的高抗渗，而且不需要28d，只要3d～7d。***次试验结果的数据载于《混凝土高抗渗防裂》一文中。高抗渗的形成规律是在抗裂实践中发现的。笔者在施工中发现，混凝土密实成型以后，如果不失水，表现了很强的抗裂能力；失水则会造成开裂，失水越多，开裂越严重。试验中发现，混凝土不失水，可以达到很高的抗渗等级；失水则会造成抗渗性能降低，严重失水会使混凝土完全丧失抗渗能力。由此笔者论证了混凝土的抗裂与抗渗是不可分割的，它们之间存在着密切的内在联系。混凝土要防裂就必须抗渗，不抗渗则难以防裂，高抗渗防裂的理念就是这样产生的。笔者通过理论分析和试验论证，证实了密实混凝土都可以实现高抗渗，为实际工程***实现高抗渗，利用高抗渗进行防裂提供了先决条件。不用膨胀剂，只用常规材料，密实混凝土都可以实现高抗渗，这已经是不争的事实。这样，抗渗混凝土就失去了“抗渗”的特种意义，而成为通用混凝土了。高抗渗的三个基本条件表明，混凝土要实现高抗渗，绝不**是材料和配合比的问题，涉及施工养护工艺的合理性。因此，在实际工程中要提高混凝土的抗渗抗裂能力，首先考虑的不是使用何种特种材料。混凝土膨胀剂，就选浙江上亿科技有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！四川询问膨胀剂掺量

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    没有一个掺用膨胀剂，抗渗等级全部达到P30级以上。笔者1997年开始参加工程实践，1998年在混凝土抗裂技术方面取得重大进展，1999年发现了混凝土高抗渗形成的规律，2000年1月***将高抗渗混凝土应用于地下防水工程。该工程为城区一较大地下停车场，对混凝土要求为C30P8，设计没有要求掺用膨胀剂。笔者采用Ⅱ级粉煤灰做掺合料，掺量30%。该工程分成几大块，于不同日期施工。每次施工，混凝土均经出厂抽样和施工现场抽样，抗渗等级都达到P30级以上。混凝土按技术交底施工，抹压覆盖完成后蓄水养护。工程完工后，未发现任何可见裂缝；使用过程中，也未发现渗漏现象。从2000年至2011年退休，笔者参与的几十个地下防水工程的施工，未使用任何特种材料，全部采用掺粉煤灰（或与矿粉双掺）的掺合料混凝土。混凝土高性能化（坍落度120～180mm，不泌水或很少泌水），泵送施工。工程设计要求的抗渗等级一般为P6、P8级，抽样检测的抗渗等级全都达到P30级以上。这些工程的施工，都有明确的技术交底。凡按技术交底或基本能按技术交底施工的工程，都没有出现开裂和渗漏。从混凝土高抗渗形成规律的发现，到高抗渗混凝土在工程中的成功应用，笔者仔细研究了混凝土的抗渗构成机理。四川询问膨胀剂掺量

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